Points forts :
- Découvrez comment le prototypage virtuel fait partie intégrante de l’Industrie 4.0
- Comprenez les avantages qu’apporte le prototypage virtuel à la conception technique moderne
- Voyez comment les premiers utilisateurs bénéficient déjà du prototypage virtuel
Le marché industriel de l’automatisme est en pleine révolution, c’est l’Industrie 4.0.
Les fabricants ne peuvent plus se permettre l’approche de type « créer et corriger » qui a caractérisé bon nombre de projets de conception. Aujourd’hui, ces fabricants doivent adopter une approche davantage basée système, c’est-à-dire en mettant en œuvre des processus rigoureux de conception de systèmes qui répondent aux complexités du développement de systèmes multidisciplinaires.
Des prototypes virtuels extrêmement fidèles, et même du Digital Twin, au coeur même du processus de développement. Il existe de nombreuses façons d'utiliser un Digital Twin dans le monde de l'automatisation industrielle:
- La plupart des plates-formes d’automatisation industrielle prennent en charge le FMI (Functional Mock-up Interface) comme moyen d’intégrer en temps réel un Digital Twin de façon à pouvoir être exécuté en phase avec la machine réelle.
- Il permet aux opérateurs de s’entraîner sur une machine virtuelle jusqu’à ce qu’ils aient acquis les compétences et la confiance nécessaires pour faire fonctionner la machine réelle
- Identifer des problèmes potentiels avec son homologue machine réelle.
- Fournir une bonne base pour accroître la conscience de soi de la machine, lui permettant d'optimiser sa propre performance pour des cycles de travail spécifiques
Lisez ce livre blanc pour savoir comment les premiers utilisateurs bénéficient déjà de la puissance du Digital Twin dans le cadre de leur stratégie Industry 4.0.
